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Témoignage

Allia

Spécialisé dans la transformation des matériaux (acier carbone, inox et matériaux nobles).

SIRFULL - témoignage Allia

Qui est Allia France?

Avec plus de 40 ans dans le domaine de l’ensemblier industriel, ALLIA (anciennement CMI Entreprise jusqu’en 2014) conçoit, fabrique et installe des équipements et unités de production pour le traitement de gaz, de fluides liquides et pâteux.

Spécialisée dans la transformation de matériaux tels que l’acier carbone, l’inox ou encore les matériaux nobles, l’entreprise allie savoir-faire terrain et ingénierie avancée.

Certifiée ISO 9001, ASME Stamp U, Gost-R, MASE-UIC et qualifiée auprès de grands donneurs d’ordre, ALLIA intervient dans des secteurs exigeants comme la chimie, l’énergie thermique et renouvelable, la pharmacie, la chimie fine ou le nucléaire.

L’entreprise compte 8 soudeurs et une quarantaine de qualifications de soudeurs.

Un besoin de centralisation des données soudage

Avant d’utiliser la solution de qualité soudage de SIRFULL, la gestion du soudage chez ALLIA reposait sur plusieurs fichiers indépendants réalisés sur Word et Excel.

« Avant, nous avions 4-5 fichiers répartis à droite à gauche. Il y avait un fichier qui gérait les soudeurs, un qui gérait les cahiers de soudage, un pour les QMOS, un pour les CND, au lieu d’avoir une plateforme avec des données liées entre elles. »

 

Guillaume RICHEUX, Coordinateur Qualité IWE chez ALLIA

Cette multiplicité de fichiers rendant la gestion fastidieuse, le logiciel Welding leur permet de gagner en efficacité grâce à une plateforme unique.

Après avoir été formés par les équipes SIRFULL, Kévin, Responsable qualité soudage & CND, et Guillaume, Coordinateur Qualité IWE, ont pu rapidement former les autres utilisateurs en interne. L’organisation des rôles s’est faite avec une répartition claire des usages : les coordinateurs exploitent l’ensemble des modules de la solution, tandis que les soudeurs et les contrôleurs se concentrent principalement sur le suivi et la préparation de la fabrication.

La solution fait désormais partie du quotidien des équipes.

Les bénéfices relevés

Parmi les bénéfices majeurs de Welding relevés par les équipes ALLIA : la réutilisation des DMOS d’un projet à un autre et le suivi de la production.

« En termes de bénéfice, il y a l’aspect tableau et suivi de la production. C’est important, c’est quelque chose qu’on ne pouvait pas voir avant avec un fichier Excel. Enfin, la réalisation d’une action sur une ligne a des répercussions sur toute l’affaire, le suivi, la traçabilité, les statistiques, etc. C’est un gros point fort que tout soit centralisé. »

 

Kévin ALCAINE, Responsable Qualité Soudage & CND

Les équipes ALLIA ont également souligné la réactivité dans les échanges avec les équipes SIRFULL, que ce soit du côté commercial ou du côté opérationnel.

Chez SIRFULL, nous accordons une importance particulière à la proximité avec nos clients. Notre équipe opérationnelle dédiée veille à répondre rapidement aux tickets tout en proposant, lorsque nécessaire, des rendez-vous en visio pour un accompagnement plus personnalisé.

Un grand merci à Kévin et Guillaume, ainsi qu’à toute l’équipe ALLIA, pour leur confiance et leur collaboration. Nous sommes fiers de les accompagner dans leurs projets industriels et de contribuer à la structuration de leur traçabilité soudage.

Kévin Alcaine (ALLIA) et Sébastien Lecomte (SIRFULL)

Sébastien LECOMTE, Responsable commercial chez SIRFULL et Kévin ALCAINE, Responsable qualité soudage & CND chez ALLIA, lors du salon FCTM Esope en mars 2025.