SIRFULL mit Künstlicher Intelligenz wird die Schweißindustrie und insbesondere die Schweißqualität revolutionieren.
Im Zentrum des Elsass, in der Nähe von Straßburg, baut SIRFULL die Schweißqualität von morgen: Welding Cloud, eine SaaS-Anwendung, die auf dem SIRFULL Core Framework basiert. Diese von SIRFULL erdachte und konzipierte Technologie wird die Integration von komplexen mathematischen Berechnungen und Algorithmen der künstlichen Intelligenz ermöglichen.
Gleichmäßige Schweißnähte von gleichbleibender Qualitätsoudures uniformes et de qualité constante
Eine der Herausforderungen von Industriestandorten ist es, eine gleichbleibende und einheitliche Qualität der Schweißnähte ihrer Anlagen zu gewährleisten.
Der Schweißprozess ist manchmal aufgrund von Faktoren schwierig, wie z. B. :
- Die Schwierigkeit der Formen von Schweißnähten,
- Die Beherrschung des Schweißverfahrens,
- Die Variation der Umweltbedingungen (Hitze, Atmosphäre, Wind, …)
- Die Variabilität der Materialien, die zusammengefügt werden sollen,
- Ermüdung der Schweißer (Schweißen zu können ist eine Kunst: schwierig, anstrengend, technisch und ermüdend).
Die KI-Systeme, die auf diese Weise entstehen, werden :
- Die Schweißprozesse in Echtzeit zu überwachen,
- Die Qualität der Schweißnaht zu überprüfen, indem sie Fehler erkennt und die Schweißparameter automatisch anpasst, um eine gleichmäßige und konstante Qualität zu erhalten,
- Defekte vor ihrem Auftreten zu antizipieren und so Nachbesserungen und Kosten zu minimieren, basierend auf dem Feedback der gesamten SIRFULL-Kundengemeinschaft.
Die KI kann anhand von Daten über ausgeführte Schweißnähte lernen und dabei Schlüsselfaktoren identifizieren, die die Qualität der Schweißnaht beeinflussen. Anhand dieser Daten können sie die relevantesten Schweißverfahren vorschlagen, um den Anforderungen bei der Herstellung und im Betrieb gerecht zu werden.
Viele Vorteile bei der Nutzung von KI für die Schweißindustrie
Neben der Senkung der Fehlerraten und der Kosten für das Nachschleifen von Schweißnähten kann KI auch dazu beitragen, Ausfallzeiten zu verringern, die betriebliche Effizienz zu verbessern und die Gesamtproduktivität zu steigern. Alle von SIRFULL erstellten Softwareprodukte, wie z. B. die Welding Cloud, werden von diesem technologischen Vorsprung profitieren.
Allerdings ist der Einsatz von KI in der Schweißindustrie noch nicht allgemein verbreitet, es gibt noch Herausforderungen, die es zu bewältigen gilt, die Komplexität der Systeme und die Interoperabilität der vorhandenen Ausrüstung (Arbeitsplätze, Roboter, etc.).
Trotz dieser Herausforderungen steht SIRFULL an der Schwelle zu einer echten Revolution für die Schweißindustrie, um den steigenden Anforderungen an Qualität – und damit an Nachhaltigkeit -, Produktivität und Effizienz gerecht zu werden.
In Partnerschaft mit u. a. einigen Laboren der Region Grand Est wird SIRFULL im Jahr 2024 ein Ökosystem schaffen, das die Industrie durch Schweißen, Inspektion und Wartung aufwerten wird.
Mit greifbaren Vorteilen wie weniger Defekten, besserer Qualität und geringeren Kosten wird SIRFULL zusammen mit KI die Schweißindustrie und die Überwachung von Industrieanlagen verändern.
