Produttore di soluzioni di filtrazione dell’aria per il settore nucleare, con 30 siti produttivi in tutto il mondo, di cui 3 in Francia.
Le sfide: la conformità dei documenti e la ricerca di strumenti di automazione d’ufficio adeguati
Come parte del principale produttore mondiale di soluzioni di filtrazione dell’aria, CAMFIL France pone grande enfasi sulla qualità dei suoi prodotti, in particolare quelli destinati al settore nucleare. In questo settore altamente regolamentato, i clienti si aspettano che i fornitori di soluzioni di filtrazione nucleare siano trasparenti e rigorosi nella tracciabilità delle apparecchiature fornite.
La tracciabilità documentale delle apparecchiature prodotte da CAMFIL France è essenziale per soddisfare i requisiti di qualità e sicurezza. Tuttavia, questo monitoraggio può essere “dispendioso in termini di tempo da gestire quotidianamente “, spiega Alexandre Kurzer, tecnico IWT / QHSE e referente Welding Cloud di CAMFIL Francia.
Per ogni ordine, il sistema di tracciabilità dei documenti traccia le specifiche del processo di saldatura (WPS) e le Qualifiche della modalità operativa di Saldatura (WPQR) in file Excel o PDF, al fine di creare un collegamento tra le Qualifiche dei Saldatori (WPQ) e il quaderno di saldatura…. Tuttavia, “stiamo riscontrando alcuni feedback da parte dei clienti “. Questi riscontri sono dovuti alla natura ripetitiva di queste attività di monitoraggio e alla moltitudine di strumenti di editing dei dati utilizzati (EXCEL, WORD, PDF, ecc.).
Per far sì che il lavoro di documentazione non vada a discapito del mestiere della saldatura, “ci siamo messi alla ricerca di una soluzione software professionale e di facile utilizzo per modernizzare la tracciabilità della nostra attività”.
Stato di avanzamento del progetto e utilizzo dello strumento
Nel 2017, CAMFIL France sta introducendo Welding Cloud per la sua divisione lamiere, che fornisce apparecchiature nucleari. In effetti, “i clienti di questo settore richiedono un solido controllo di qualità “.
Prima del lancio, il team di utenti ha ricevuto formazione e supporto per il recupero dei dati storici (oltre 70 WPQR, 300 WPS e WPQ). A seguito di questi step, CAMFIL France è riuscita a ritrovare le proprie competenze di saldatura in un ambiente di lavoro ridimensionato digitale online e di modificare il contenuto di un progetto del cliente da un browser web.
Nella soluzione, il coordinatore delle saldature può dettagliare tutte le fasi preparatorie alla realizzazione dell’apparecchiatura: stesura delle Procedure Operative, gestione delle qualifiche aziendali e dei certificati dei saldatori, localizzazione delle saldature disegno dell’apparecchiatura, importazione dei certificati dei materiali utilizzati…. Più precisamente, “la tracciabilità della saldatura della lamiera viene stabilita da diverse persone autorizzate nella soluzione Welding Cloud”, spiega Alexandre Kurzer. Questi utenti possono sintetizzare e capitalizzare queste informazioni ed esportarle in un quaderno di saldatura personalizzabile in formato PDF.
Inoltre, il coordinatore delle saldature e il team di project manager possono lavorare insieme per gestire un progetto di produzione fino alla consegna, grazie a una tabella di programmazione delle saldature e dei controlli non distruttivi.
Utilizzando i dati di produzione, l’azienda può generare un file di lavoro finale (o Resoconto di Fine Fabbricazione) con il contenuto e il formato previsti dal cliente. Questo documento fornisce informazioni preziose per la messa in funzione dell’apparecchiatura (controlli eseguiti, non conformità rilevate e azioni correttive intraprese, materiali di consumo utilizzati, ecc.)
Con l’obiettivo di personalizzare la soluzione software nel tempo, SIRFULL integra nuove trame di WPS e di modelli di quaderni di saldatura specificamente richieste da CAMFIL France. Tutti questi aggiornamenti vengono eseguiti in remoto utilizzando il CLOUD di Welding Cloud.
I risultati e il futuro del progetto
La qualità della saldatura non è una questione che riguarda una sola persona, ma coinvolge un intero team. In effetti, il coordinatore di saldatura che lavora in Welding Cloud ottiene buoni risultati in termini di “risparmio di tempo e autonomia” grazie a un migliore coordinamento delle attività di preparazione e follow-up della saldatura.
“Lo strumento è stato adottato molto rapidamente da tutti i nostri account manager”.
Possono collaborare con il team di coordinamento nella gestione del progetto e consultare e aggiornare i documenti dall’ambiente condiviso.
Weding Cloud facilita inoltre la comprensione della gestione della qualità della saldatura durante gli audit. Il supporto digitale consente di leggere e condividere facilmente i certificati WPS, WPQR, WPQ/WPQO e tutti i materiali di consumo e i certificati dei materiali.
“Lo strumento rappresenta un vero e proprio vantaggio competitivo in un mercato in cui non tutti i produttori sono in grado di conciliare il rispetto degli standard, la conformità e la reattività. La trasformazione digitale intrapresa da CAMFIL France aprirà inoltre la strada alla certificazione ISO 3834, un ulteriore vantaggio competitivo. Welding Cloud aiuterà inoltre CAMFIL France a promuovere il proprio sistema di qualità di saldatura presso i futuri auditor.
Alexandre KURZER, tecnico IWT / QHSE di Camfil France