Trasformazione digitale della tracciabilità delle lamiere per il mercato nucleare
Chi è CAMFIL?
CAMFIL FRANCE – produttore di soluzioni per la filtrazione dell’aria,
settore nucleare, 30 siti produttivi in tutto il mondo,
3 siti di produzione in Francia
Sfide: conformità documentale e ricerca di strumenti d’ufficio adeguati
Come parte del leader mondiale nella produzione di soluzioni per la filtrazione dell’aria, CAMFIL France pone grande enfasi sulla qualità dei suoi prodotti, in particolare quelli destinati al settore nucleare. In questo settore altamente regolamentato, i clienti si aspettano trasparenza e rigore nella tracciabilità delle apparecchiature fornite dai loro fornitori di soluzioni di filtrazione nucleare.
In risposta a problemi di qualità e sicurezza, la tracciabilità documentale delle apparecchiature prodotte da CAMFIL France è essenziale. Tuttavia, questo monitoraggio può essere “dispendioso in termini di tempo da gestire quotidianamente”, spiega Alexandre Kurzer, tecnico IWT / QHSE e referente Welding Cloud presso CAMFIL Francia.
Per ogni ordine, il tracker documentale traccia le Aree Operative di Saldatura (WOA) e le Qualifiche Operative di Saldatura (WOMQ) in file Excel o PDF, al fine di creare un collegamento tra le Qualifiche dei Saldatori (WQ) e il book di saldatura…. Tuttavia, “stiamo vedendo il feedback dei clienti“. Questi ritorni sono dovuti alla natura ripetitiva di queste attività di monitoraggio e alla moltitudine di strumenti di editing dei dati utilizzati (EXCEL, WORD, PDF…).
Per garantire che il lavoro di documentazione non vada a scapito del know-how di saldatura, “abbiamo cercato una soluzione software professionale e facile da usare per modernizzare la tracciabilità della nostra attività. »
Stato di avanzamento del progetto e utilizzo dello strumento Welding Cloud
Nel 2017, CAMFIL France sta impiegando Welding Cloud sulla parte in lamiera posizionata sulla fornitura di apparecchiature nucleari. Infatti, “i clienti di questo settore richiedono un robusto monitoraggio della qualità.”
Prima del lancio, il team di utenti è stato formato e supportato nel recupero dei dati storici (oltre 70 QMOS, 300 DMOS e QS). In seguito a questi passaggi, CAMFIL France è stata in grado di recuperare le proprie competenze di saldatura nell’ambiente di lavoro digitale online e di modificare il contenuto di un progetto cliente da un browser web.
Nella soluzione, il coordinatore delle saldature può dettagliare tutte le fasi preparatorie per la realizzazione dell’attrezzatura: stesura delle Procedure Operative, gestione delle qualifiche aziendali e dei certificati dei saldatori, localizzazione delle saldature sul piano dell’attrezzatura, importazione dei certificati dei materiali utilizzati…. In particolare, “la tracciabilità della saldatura della lamiera viene stabilita da diverse persone autorizzate nella soluzione Welding [Cloud]”, spiega Alexandre Kurzer. Questi utenti possono sintetizzare queste informazioni ed esportarle in un libro di saldatura personalizzabile in formato PDF.
Inoltre, il coordinatore della saldatura e il team di gestione del progetto possono gestire in modo collaborativo un progetto di produzione fino alla consegna, utilizzando una tabella di programmazione delle saldature e dei controlli non distruttivi.
Utilizzando i dati di produzione, l’azienda può produrre un file di lavoro finale (o Rapporto di finitura) con il contenuto e il formato previsti dal cliente. Questo documento fornisce informazioni preziose per la messa in servizio dell’apparecchiatura (controlli effettuati, non conformità rilevate e azioni correttive, materiali di consumo utilizzati, ecc.)
Per personalizzare lo strumento nel tempo, SIRFULL integra nuovi telai DMOS e specifiche di saldatura su richiesta di CAMFIL France. Tutti questi aggiornamenti vengono eseguiti a distanza grazie al SIRFULL Welding CLOUD.
Risultati e futuro del progetto
La qualità della saldatura non è una questione che riguarda una sola persona, ma un intero team. Infatti, i coordinatori di saldatura che lavorano in Welding Cloud ottengono buoni risultati in termini di “risparmio di autonomia e tempo” grazie a un migliore coordinamento dei compiti di preparazione, saldatura e follow-up.
“Lo strumento è stato adottato molto rapidamente da tutti i manager aziendali.”
Quest’ultimo può collaborare con il coordinamento di saldatura sulla conduzione dei progetti, consultare e aggiornare i documenti del fascicolo dall’ambiente comune.
Inoltre, Welding Cloud offre una migliore visibilità della gestione della qualità della saldatura durante gli audit; il supporto digitale facilita la lettura e la condivisione di DMOS, QMOS, QS/QO e di tutti i certificati dei materiali e dei materiali di consumo.
Secondo Alexandre Kurzer, “lo strumento costituisce un vero e proprio vantaggio competitivo” in un mercato in cui non tutti i produttori sono in grado di conciliare il rispetto degli standard, la conformità e la reattività.
La trasformazione digitale attuata da CAMFIL France sta anche aprendo la strada alla certificazione ISO 3834, un nuovo vantaggio per la sua competitività. Inoltre, Welding Cloud può aiutare CAMFIL France a promuovere il proprio sistema di qualità di saldatura presso i futuri auditor.
