Les normes et exigences en matière de qualité soudage ne cessent de se complexifier. Gérer la documentation de soudage est devenu un véritable défi. Dans des secteurs tels que l’aéronautique, le ferroviaire ou la construction, l’utilisation d’outils traditionnels (traitement de texte, tableurs, scanners pour numériser et archiver du contenu) atteignent rapidement leurs limites.
Les limites des outils classiques
Les outils comme Excel ou Word sont souvent utilisés pour la gestion des Descriptifs de Modes Opératoires de Soudage (DMOS), des Qualifications Soudeurs (QS), ou encore des cahiers de soudage. Bien que ces outils soient accessibles et familiers, ils présentent de nombreux inconvénients lorsqu’ils sont utilisés à grande échelle.
- Assemblage manuel redondant. Lorsqu’un document doit être modifié ou mis à jour, il faut souvent vérifier et copier/coller des informations à plusieurs endroits, ce qui augmente les risques d’erreurs.
- Absence de gestion de versions. En l’absence d’un système d’archivage centralisé, il est difficile de gérer plusieurs versions d’un même document et de savoir de quand datent les dernières.
- Pas de sécurité des données. Les documents soudage contiennent des informations critiques. En utilisant des outils non sécurisés, les entreprises s’exposent à des pertes de données ou à des accès non autorisés.
- Pas de collaboration multi-utilisateurs. Dans des projets complexes, plusieurs collaborateurs travaillent simultanément sur les mêmes documents. Les outils classiques ne permettent pas une gestion efficace des accès et des modifications en temps réel.
Ces limites peuvent rapidement mener à des retards dans la production, à une charge administrative considérable et à une sous-valorisation du savoir-faire technique des équipes.
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Dans ce contexte où les normes et exigences de qualité ne cessent de croître, la digitalisation est incontournable. Une solution dédiée comme Welding Cloud permet de surmonter les difficultés présentées précédemment en centralisant et automatisant la gestion des documents qualité soudage.
Les 5 raisons d’adopter Welding Cloud pour simplifier votre documentation soudage :
1. Uniformisation de la documentation
Welding Cloud permet de standardiser la gestion des documents soudage, évitant ainsi les erreurs de copie, les incohérences et les pertes d’informations. Tous les éléments (DMOS, QMOS, QS, etc.) sont gérés depuis une seule plateforme, garantissant la cohérence des données.
2. Gain de temps
L’assemblage manuel des dossiers fabricants peut être extrêmement chronophage. Avec Welding Cloud, la génération de cahiers de soudage et de dossiers constructeurs est automatisée, permettant de réduire le temps nécessaire à leur production.
« La prise en main a été très rapide. Avant, il fallait une journée entière pour réaliser 6 dossiers fabricants, avec Welding Cloud, cela ne prend plus que 2 heures. »
Damien GOUTAGNY, Ingénieur Soudeur – Proform.
3. Collaboration en temps réel
Welding Cloud offre une gestion multi-utilisateurs, permettant à plusieurs personnes de travailler simultanément sur les mêmes documents, tout en garantissant la sécurité des accès.
4. Sécurité et traçabilité des données
La plateforme garantit la traçabilité de chaque modification effectuée sur un document et permet de stocker l’historique des versions. De plus, Welding Cloud est hébergé dans des data centers sécurisés, avec une sauvegarde quotidienne des données.
5. Suivi des qualifications de soudeurs
Le logiciel permet également de suivre facilement les échéances des qualifications soudeurs, grâce à un système d’alertes automatique. Cela assure que les qualifications sont mises à jour à temps, évitant ainsi toute non-conformité.
« Grâce au système d’alertes, il est impossible d’oublier de reconduire les qualifications. Cela nous permet de penser à revalider les qualifications de nos soudeurs à temps. »
Le responsable QSE de la société IECS.
Welding Cloud, le logiciel indispensable pour votre activité soudage
En plus de permettre un gain de temps indéniable au niveau de la gestion documentaire, Welding Cloud structure vos processus de fabrication et permet d’éviter des erreurs coûteuses de non-conformité. N’attendez plus pour digitalisez la gestion et le suivi de vos soudures, contactez-nous !
