Welding Cloud consente di mappare (o marcare) la posizione delle saldature sul layout dell'apparecchiatura utilizzando pittogrammi personalizzabili attraverso il suo strumento di disegno. Ogni posizione è denominata e sincronizzata con le caratteristiche delle saldature che designa. Inoltre, la soluzione offre la possibilità di fare lo stesso con i componenti.

Oltre alle funzioni di preparazione e monitoraggio della saldatura incluse in Welding Cloud, le abbiamo abbinate a questo potente strumento di proiezione dei dati.

Questo standard riconosciuto a livello internazionale definisce i "requisiti di qualità per la saldatura per fusione di materiali metallici" sia in officina che sul sito di assemblaggio.

La rintracciabilità delle saldature è la capacità di trovare le registrazioni e i disegni di ogni saldatura in un luogo specifico.

In un'altra pagina abbiamo presentato in dettaglio tutte le caratteristiche dell'applicazione. Ma sapevate che diverse funzioni della vostra azienda possono beneficiare della saldatura SIRFULL?

In altre parole, il produttore deve scrivere una nuova Welding Procedure AreaWPS) rappresentativa dell'assemblaggio per soddisfare la richiesta del cliente. Infatti, uno o più WPS possono essere scritti sulla base dell'area validata (VA) di una qualifica di procedura di saldaturaPQR) in possesso dell'azienda.