L'OTTIMIZZAZIONE DELL'AFFIDABILITÀ E DELLA DISPONIBILITÀ DEGLI ASSET OPERATIVI (COME IMPIANTI INDUSTRIALI, ATTREZZATURE E INFRASTRUTTURE) È FONDAMENTALE PER IL FUNZIONAMENTO DI UN'AZIENDA, AL FINE DI RIDURRE I LAVORI DI RIPARAZIONE NON PIANIFICATI, MIGLIORARE LA DISPONIBILITÀ E LA SICUREZZA DEGLI ASSET, MINIMIZZARE I COSTI DI MANUTENZIONE E RIDURRE IL RISCHIO DI GUASTI DEGLI ASSET CRITICI.
La rivoluzione digitale, che sta travolgendo il mondo, sta cambiando profondamente il volto dell’industria, poiché offre un’enorme opportunità di riconsiderare il valore aggiunto e il posto di prodotti, processi e modelli di business nella nostra società. Così, anche se sono stati fatti notevoli progressi nella tracciabilità e nella sicurezza, la gestione dei rischi è diventata una priorità nel mondo industriale, così come la visibilità e il monitoraggio delle operazioni di manutenzione.
Di conseguenza, tre grandi sfide riguardano oggi gli attori del mondo industriale:
Qualunque sia la loro attività o dimensione, gli attori del mondo industriale devono affrontare queste sfide.
PowerMaint™ rende possibili questi profondi cambiamenti strutturali e permette oggi ai nostri industriali di unirsi a questa rivoluzione digitale garantendo l’ottimizzazione dei dati del gran numero di apparecchiature che gestiscono quotidianamente. La nostra soluzione fa quindi parte delle innovazioni dirompenti, permettendo un risparmio significativo in termini di risorse e di sicurezza ottimizzata delle apparecchiature, nonché un monitoraggio affidabile, in grado di prevenire guasti e incidenti industriali di ogni tipo.
PowerMaint™ è una soluzione digitale innovativa, scalabile e su misura, progettata per l’elaborazione e l’analisi dei dati di massa, nonché per la creazione di strategie di gestione degli asset basate su fattori di rischio, criticità ed esiti previsti. Strategie da preventive a predittive con la possibilità di confrontare i costi delle diverse strategie. La soluzione mira a portare le attrezzature nelle industrie ad alta intensità di risorse al loro livello ottimale di sicurezza, prestazioni e affidabilità per raggiungere l’eccellenza operativa.
Il modulo Swift Data permette l’integrazione, la pulizia e la strutturazione di massa dei dati, garantendo la loro qualità e conformità agli standard o alle specifiche del cliente.
Il modulo Asset Structure è un registro di tutti i vostri asset industriali in servizio o pianificati con una granularità sufficiente per identificarli come componenti discreti che possono essere mantenuti, sostituiti o installati, ma anche completati dalle loro funzioni e caratteristiche tecniche.
Il modulo Inspection vi guida nella valutazione dei rischi degli asset e nello sviluppo di strategie di mitigazione. Ispirato alla metodologia RBI, combina varie tecniche di analisi e strumenti per calcolare questi rischi e valutare la criticità dell’asset.
Il modulo Maintenance è dedicato a massimizzare l’affidabilità degli asset utilizzando un approccio RCM ed è dotato di un potente motore di strategia. Combina diverse metodologie, come FMECA, analisi delle cause principali e analisi dei rischi. L’obiettivo fondamentale di questo modulo è quello di implementare un approccio proattivo alla manutenzione.
Il modulo MCS offre la possibilità di valutare l’impatto di ogni strategia di asset (già in atto o da implementare) in termini di risorse e costi richiesti, allineando le decisioni ai vostri obiettivi aziendali.
RITORNO SUGLI INVESTIMENTI
Finden Sie an einer Stelle alle Informationen zu Ihrem Schweißbetrieb und verfolgen Sie deren Fortschritt.
Sirfull findet die optimale PQR, die die Parameter der in Ihrem Fall durchzuführenden Schweißung abdeckt, und schreibt aus dieser PQR eine konforme WPS.
Legen Sie die Lage der zu montierenden Schweißnähte und Komponenten Ihrer Ausrüstung auf ihrem Plan aus und exportieren Sie ihn.
Verpassen Sie kein Veröffentlichungsenddatum. Requalifizieren Sie alle 6 Monate die WPQ, fügen Sie das Begleitdokument bei und finden Sie mit einem Klick die Requalifizierungsschweißung in der Montagehistorie des Schweißers.
Find in one place all the information related to your welding projects and follow their progress.
Sirfull finds the optimal PQR covering the parameters of the weld to be performed in your case and writes a compliant WPS based on this PQR.
Locate the welds and components of your equipment to be assembled on its plan and export it.
Don’t miss any validation end date. Requalify every 6 months the WPQR, attach the supporting document and find in one click the requalification weld in the welder’s assembly history.
Retrouvez en un point l’ensemble des informations relatives à vos affaires de soudage et suivez leur avancement.
Sirfull trouve la QMOS optimale couvrant les paramètres de la soudure à réaliser dans votre affaire et rédige un DMOS conforme à partir de cette QMOS.
Disposez l’emplacement des soudures et des composants de votre équipement à assembler sur son plan et exportez-le.
Ne manquez aucune date de fin de validé. Requalifiez tous les 6 mois les QS, attachez la pièce justificative et retrouvez en un clic la soudure de requalification dans l’historique d’assemblage du soudeur.
WELDING SOFTWARE COMPARISON | |||||
FEATURES | SIRFULL | Weldnote | Weldeye | TWI | Weld assistant |
WELDING PREPARATION | |||||
PQR Management | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Search through qualified PQR and Welder Qualifications approval ranges | ✓ | ✓ | × | ≈ | ≈ |
Automatic Approval Range Calculation | × | ✓ | × | ≈ | × |
Upload your existing PQR documents into the software | ✓ | ✓ | ✓ | × | ✓ |
Code Checking between WPS and PQR to ensure compliance (Warning you of any non-conformance) | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | × |
Automatic generation of WPS | ✓ | ✓ | ✓ | × | ✓ |
WPS translation into a secondary language | ✓ | ✓ | × | × | ✓ |
WPS template customization by user | ✓ | × | × | × | × |
PQR Management and Qualified welder identification in compliance with identified WPS | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Notifications for welder qualifications that are about to expire | ✓ | ✓ | ✓ | × | ✓ |
Build in technical library of consummables that could be customized | ✓ | ✓ | ✓ | ≈ | ≈ |
Weld mapping on equipment plan (bubbling function) | ✓ | × | × | × | × |
WELDING MANUFACTURING | |||||
Welding project management | ✓ | ≈ | ✓ | ✓ | × |
Filler and materials certificates management | ✓ | ✓ | ✓ | × | × |
Full traceability of weld | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | × |
Weld status management (historization) | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | ≈ |
WPS and Welder performance management (percentage of repairs based on the number of welds completed) | ✓ | ✓ | × | ✓ | × |
Multiple company management | ✓ | ✓ | × | × | × |
User matrix rights | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | ≈ |
Weld sketch designer in the software | ≈ | ✓ | ✓ | ≈ | ≈ |
WELDING NDTs | |||||
NDTs scheduling | ✓ | × | ≈ | ✓ | × |
NDTs report management | ✓ | × | ✓ | × | × |
Automatic initialization of NDT schedules and specific monitoring dashboards | ≈ | × | × | ✓ | × |
NDT report creation | × | × | × | ✓ | × |
WELDING REPORTING | |||||
Welding data book pdf generator / customizable table of content / annexe document importation | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | × |
Manufacuring end report pdf generator / customizable table of content / annexe document importation | ✓ | × | × | ✓ | × |
Welding data book and Manufacuring end report translation into a secondary language | ✓ | ≈ | ≈ | ≈ | × |
Electronic signature | ✓ | × | × | × | × |
Customizable dashboard to follow up on the welding performance indicators such as quality rates, welder performance, non-compliance etc. | ✓ | × | × | × | × |
Weld cost calculation | × | × | × | ✓ | ✓ |
ADDITIONNAL FEATURES | |||||
ERP and/or IT systems integration interface | ✓ | × | ✓ | × | × |
Connection welding source | ✓ | ≈ | ✓ | × | × |
Excel import / export | ✓ | ≈ | ✓ | × | × |
Mass data importation (available with Swift Data additionnal module) | ✓ | × | × | × | × |
User friendly navigation | ✓ | ✓ | ✓ | × | ≈ |