Digitale Transformation der Rückverfolgbarkeit von Blechgeschäften für den Nuklearmarkt
Wer ist CAMFIL?
CAMFIL FRANCE- Hersteller von Luftfiltrationslösungen,
Nuklearsektor, 30 Produktionsstätten weltweit,
3 Produktionsstätten in Frankreich
Herausforderungen: Dokumentenkonformität und Suche nach geeigneten Office-Tools
Als Teil der weltweit führenden Gruppe für die Herstellung von Luftfiltrationslösungen legt CAMFIL France großen Wert auf die Qualität seiner Produkte, insbesondere derjenigen für den Nuklearsektor. In diesem stark reglementierten Bereich erwarten die Auftraggeber von ihren Lieferanten für nukleare Filtrationslösungen Transparenz und Strenge bei der Rückverfolgbarkeit der gelieferten Ausrüstungen.
Als Antwort auf Qualitäts- und Sicherheitsprobleme ist die dokumentarische Rückverfolgbarkeit der von CAMFIL France hergestellten Ausrüstungen unerlässlich. Diese Nachverfolgung kann sich jedoch als “ zeitaufwändig im Alltag erweisen“, sagt Alexandre Kurzer, QSE und Welding Cloud Referent bei CAMFIL France.
Für jeden Auftrag zeichnet die Dokumentenverfolgung die Bereiche der Schweißverfahren (WPS) und die Qualifikationen der Schweißverfahren (PQR) in Excel – oder PDF -Rahmen auf, um eine Verbindung zwischen den Qualifikationen der Schweißer (WPQR) und dem Welding book Dennoch: “ Wir stellten Kundenfeedback fest „. Diese Rückmeldungen haben ihre Ursachen in der sich wiederholenden Art dieser Nachverfolgungsaufgaben und der Vielzahl der verwendeten Datenbearbeitungswerkzeuge (EXCEL, WORD, PDF…).
Damit die Dokumentationsarbeit nicht auf Kosten des Schweiß-Know-hows geht, “ haben wir uns auf die Suche nach einer professionellen und einfach zu bedienenden Softwarelösung gemacht, um die Rückverfolgbarkeit unserer Geschäfte zu modernisieren. „
Projektablauf und Einsatz des Welding Cloud Tools
2017 setzt CAMFIL France Welding Cloud für den Bereich Blechbearbeitung ein, der auf die Lieferung von nuklearer Ausrüstung positioniert ist. Denn: “ Die Kunden in diesem Sektor verlangen eine robuste Qualitätsüberwachung.“
Vor dem Start erhielt das Nutzerteam eine Schulung und wurde bei der Übernahme der historischen Daten (über 70 PQR, 300 WPS und WPQR) unterstützt. Im Anschluss an diese Schritte war CAMFIL France in der Lage, seine Schweißqualifikationen in der digitalen Online-Arbeitsumgebung wiederzufinden und den Inhalt eines Kundenprojekts von einem Webbrowser aus zu bearbeiten.
In der Lösung kann der Schweißkoordinator alle Schritte zur Vorbereitung der Herstellung der Ausrüstung detailliert beschreiben: Erstellung von Arbeitsanweisungen, Verwaltung der Unternehmensqualifikationen und Schweißerzertifikate, Lokalisierung der Schweißnähte auf der Zeichnung der Ausrüstung, Import der Zertifikate für die verwendeten Materialien…. Genauer gesagt: “ Die Rückverfolgbarkeit beim Schweißen in der Blechbearbeitung wird von verschiedenen Personen erstellt, die in der Welding [Cloud]-Lösung dazu befugt sind“, erläutert Alexandre Kurzer. Diese Nutzer können diese Informationen zusammenfassen und in ein anpassbares cahier de soudage im PDF-Format exportieren.
Darüber hinaus können der Schweißkoordinator und das Team der Kundenbetreuer gemeinsam ein Fertigungsprojekt bis zur Auslieferung leiten, indem sie eine Tabelle zur Terminierung von Schweißarbeiten und zerstörungsfreien Prüfungen verwenden.
Anhand der Produktionsdaten kann das Unternehmen eine endgültige Bauakte (oder einen Manufacturing Data Report) mit dem vom Auftraggeber erwarteten Inhalt und Format erstellen. Dieses Dokument liefert wertvolle Informationen für die Inbetriebnahme des Geräts (durchgeführte Kontrollen, festgestellte Nichtkonformitäten und Korrekturmaßnahmen, verwendete Verbrauchsmaterialien…).
Mit dem Ziel, das Werkzeug langfristig zu personalisieren, integriert SIRFULL auf Wunsch von CAMFIL France neue WPS und spezifische Schweißhefte. Alle diese Aktualisierungen werden dank der CLOUD von Welding Cloud aus der Ferne durchgeführt.
Ergebnisse und Zukunft des Projekts
Qualitätsschweißen ist nicht die Sache einer einzelnen Person, sondern eines ganzen Teams. In der Tat erzielen Schweißkoordinatoren, die sich in Welding Cloud bewegen, gute Ergebnisse durch
In Bezug auf „mehr Autonomie und Zeitgewinn“ durch eine bessere Koordination rund um die Aufgaben Vorbereitung, Schweißen und Nachbereitung.
“ Das Tool wurde sehr schnell von allen Kundenbetreuern angenommen „.
Diese können mit der Schweißkoordination bei der Projektleitung zusammenarbeiten und Aktenteile aus der gemeinsamen Umgebung heraus einsehen und aktualisieren.
Darüber hinaus bietet Welding Cloud eine bessere Lesbarkeit des Schweißqualitätsmanagements bei Audits; die digitale Unterstützung ermöglicht das einfache Lesen und Teilen von WPS, PQR, WPQR sowie aller Zertifikate für Verbrauchsmaterialien und Werkstoffe.
Laut Alexandre Kurzer „ stellt das Tool einen echten Wettbewerbsvorteil dar “ auf einem Markt, mit dem nicht alle Hersteller in der Lage sind, die Einhaltung von Normen, Konformität und Reaktionsfähigkeit unter einen Hut zu bringen.
Die digitale Transformation von CAMFIL France ebnet den Weg zur ISO 3834-Zertifizierung, einem weiteren Pluspunkt für die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Darüber hinaus kann Welding Cloud CAMFIL France dabei helfen, sein Qualitätssystem für Schweißen bei zukünftigen Prüfern aufzuwerten.
