Hersteller von Luftfiltrationslösungen für den Nuklearsektor mit 30 Produktionsstandorten weltweit, davon 3 in Frankreich
Die Herausforderungen: Einhaltung der Dokumentationsvorschriften und Suche nach geeigneten Office-Tools
Als Teil der weltweit führenden Gruppe für die Herstellung von Luftfiltrationslösungen legt CAMFIL France großen Wert auf die Qualität seiner Produkte, insbesondere derjenigen für den Nuklearsektor. In diesem stark reglementierten Bereich erwarten die Auftraggeber von ihren Lieferanten für nukleare Filtrationslösungen Transparenz und Strenge bei der Rückverfolgbarkeit der gelieferten Ausrüstungen.
Als Antwort auf Qualitäts- und Sicherheitsprobleme ist die dokumentarische Rückverfolgbarkeit der von CAMFIL France hergestellten Ausrüstungen unerlässlich. Diese Nachverfolgung kann sich jedoch als “ zeitaufwändig im Alltag erweisen“, erklärt Alexandre Kurzer, IWT/QHSE-Techniker und Welding Cloud Referent bei CAMFIL Frankreich.
Für jeden Auftrag zeichnet die Dokumentenverfolgung die Bereiche der Schweißverfahren (WPS) und die Qualifikationen der Schweißverfahren (PQR) in Excel- oder PDF-Rahmen auf, um eine Verbindung zwischen den Qualifikationen der Schweißer (WPQ) und dem Schweißbuch herzustellen…. Allerdings: “ Wir stellten Kundenrückmeldungen fest. Diese Rückmeldungen haben ihre Ursachen in der sich wiederholenden Art dieser Nachverfolgungsaufgaben und der Vielzahl der verwendeten Datenbearbeitungswerkzeuge (EXCEL, WORD, PDF…).
Damit die Dokumentationsarbeit nicht auf Kosten des Schweiß-Know-hows geht, “ haben wir uns auf die Suche nach einer professionellen und einfach zu bedienenden Softwarelösung gemacht, um die Rückverfolgbarkeit unserer Geschäfte zu modernisieren. „
Der Projektablauf und die Nutzung des Tools
2017 setzt CAMFIL France die Welding Cloud für den Bereich Blechbearbeitung ein, der auf die Lieferung von Nuklearausrüstung positioniert ist. Denn: “ Die Kunden in diesem Sektor verlangen eine robuste Qualitätsüberwachung.“
Vor dem Start erhielt das Nutzerteam eine Schulung und wurde bei der Übernahme der historischen Daten (über 70 PQR, 300 WPS und WPQ) unterstützt. Im Anschluss an diese Schritte war CAMFIL France in der Lage, seine Schweißqualifikationen in der digitalen Online-Arbeitsumgebung wiederzuerlangen und den Inhalt eines Kundenprojekts von einem Webbrowser aus zu bearbeiten.
In der Lösung kann der Schweißkoordinator alle Schritte zur Vorbereitung der Herstellung der Ausrüstung detailliert beschreiben: Erstellung von Arbeitsanweisungen, Verwaltung der Unternehmensqualifikationen und Schweißerzertifikate, Lokalisierung der Schweißnähte auf der Zeichnung der Ausrüstung, Import von Zertifikaten für die verwendeten Materialien…. Genauer gesagt: “ Die Rückverfolgbarkeit beim Schweißen in der Blechbearbeitung wird von verschiedenen Personen erstellt, die in der Welding Cloud-Lösung dazu befugt sind“, erläutert Alexandre Kurzer. Diese Nutzer können diese Informationen zusammenfassen und in ein anpassbares Schweißbuch im PDF-Format exportieren.
Außerdem können der Schweißkoordinator und das Team der Kundenbetreuer gemeinsam ein Fertigungsprojekt bis zur Auslieferung leiten, indem sie eine Tabelle zur Terminierung der Schweißnähte und der zerstörungsfreien Prüfungen verwenden.
Anhand der Produktionsdaten kann das Unternehmen eine endgültige Bauwerksakte (oder Fertigstellungsbericht) mit dem vom Auftraggeber erwarteten Inhalt und Format erstellen. Dieses Dokument liefert wertvolle Informationen für die Inbetriebnahme des Geräts (durchgeführte Kontrollen, festgestellte Nichtkonformitäten und Korrekturmaßnahmen, verwendete Verbrauchsmaterialien…).
Mit dem Ziel, das Werkzeug langfristig zu personalisieren, integriert SIRFULL auf Wunsch von CAMFIL France neue WPS-Rahmen und spezifische Schweißhefte. Alle diese Aktualisierungen werden dank der CLOUD von Welding Cloud aus der Ferne durchgeführt.
Die Ergebnisse und die Zukunft des Projekts
Qualitätsschweißen ist nicht die Sache einer einzelnen Person, sondern eines ganzen Teams. Der Schweißkoordinator, der sich in Welding weiterentwickelt, erzielt in der Tat gute Ergebnisse in Bezug auf „Autonomie- und Zeitgewinn“ dank einer besseren Koordination rund um die Schweißvorbereitungs- und -nachbereitungsaufgaben.
„Das Tool wurde sehr schnell von allen Geschäftsführern angenommen.“
Diese können mit der Schweißkoordination bei der Projektleitung zusammenarbeiten und Aktenteile aus der gemeinsamen Umgebung heraus einsehen und aktualisieren.
Darüber hinaus bietet die Weding Cloud eine bessere Lesbarkeit des Schweißqualitätsmanagements bei Audits; die digitale Unterstützung ermöglicht es, WPS, PQR, WPQ sowie alle Zertifikate für Verbrauchsmaterial und Materialien einfach zu lesen und zu teilen.
„Das Tool ist ein echter Wettbewerbsvorteil auf einem Markt, auf dem nicht alle Hersteller in der Lage sind, die Einhaltung von Normen, Konformität und Reaktionsfähigkeit miteinander zu verbinden. Die digitale Transformation von CAMFIL France ebnet den Weg zur ISO-3834-Zertifizierung, ein weiterer Pluspunkt für die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens. Darüber hinaus kann die Welding Cloud CAMFIL France dabei helfen, sein Qualitätssystem für Schweißen bei zukünftigen Prüfern aufzuwerten.“
Alexandre KURZER, IWT-Techniker / QHSE bei Camfil France
