Bevor wir definieren, was „die RBI-Methodik“ ist, müssen wir zunächst den Kontext betrachten und uns einige Fragen stellen:
Die RBI-Methode – Risk Based Inspection – ist eine Methode zur Bewertung der Kritikalität von Ausrüstungen.
Die kritikalitätsbasierte Inspektion ist ein Ansatz zur Optimierung der Inspektion von Industrieanlagen. Es wird auch der Begriff Criticality Based Inspection (CBI) verwendet. Dieser Ansatz ist ähnlich wie dieProzess-FMEA.
Mit „optimieren“ ist gemeint, das Risiko so weit wie möglich zu senken, ohne unnötige Inspektionen durchzuführen. Denn abgesehen von den finanziellen Kosten der Inspektionen ertränkt eine „zu feine“ Inspektionsstrategie das Personal mit Daten und verschleiert, was wirklich wichtig ist. Das Ziel der RBI-Methode ist es, die Betriebszeit zu erhöhen (weniger Anlagenstillstände) und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, während das Risiko gleich hoch bleibt oder sogar sinkt.
Die RBI-Methode betrifft alle Industrien, die Anlagen verwalten, insbesondere aber die :
Auch andere Industrieunternehmen können von der RBI-Methode betroffen sein. Dies hängt davon ab, ob der Betreiber bereit ist, sie einzuführen. Einige neuere Texte tendieren dazu, die Praxis zur Pflicht zu machen. Aus diesem Grund geht der Trend heute dahin, die Methode zu verallgemeinern.
Alle Ausrüstungsgegenstände, ob unter Druck stehend oder nicht, ob Behälter, Rohrleitungen, Dampferzeuger oder Lagertanks, sind betroffen.
Geräte, die nicht den Vorschriften für Druckgeräte unterliegen, können auf die gleiche Weise verfolgt werden. Wenn der Betreiber der Meinung ist, dass die Ausrüstung bei einem Ausfall oder Zwischenfall wirtschaftliche, ökologische oder sicherheitsrelevante Auswirkungen auf sein Unternehmen haben könnte, kann er sie in die RBI-Methodik einbeziehen.
Die RBI-Methodik ermöglicht zwei Dinge:
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