Beherrschung der zerstörungsfreien PrüfungenNDTNDT) mit SIRFULL™ Welding

Ein Projekt besteht nicht nur aus Schweißarbeiten, sondern auch aus Kontrollen.

Die Zerstörungsfreie PrüfungenNDT) sind eine Reihe von Methoden, die in vielen Industriezweigen unumgänglich sind; unter anderem im Kesselbau / Rohrleitungsbau im Rahmen der Produktion von geschweißten Ausrüstungen, von Teilen mit hohem Mehrwert (insbesondere für die Petrochemie, die Kernkraft…) und bei kritischen Baugruppen (Gas, Hoch- und Tiefbau usw.).

Da sie vor, während und nach dem Schweißen (und/oder in mehreren Durchgängen) auftreten können, kann die Verwaltung der zerstörungsfreien Prüfungen (NDT ) sowohl in Bezug auf das Papier als auch auf die Organisation zu einem Kopfzerbrechen führen.

SIRFULL™ Welding bietet Ihnen eine vollständige Verfolgung der zerstörungsfreien Prüfungen (NDT) sowie eine vollständige Verwaltung der zugehörigen Dokumente (Prüfprotokolle (PV), Reparaturberichte), je nach Fortschritt eines Falles. Diese Dokumente werden automatisch in das cahier de soudage und/oder die Fertigstellungsberichte (RFF) übertragen und sind dort nachvollziehbar.

Ablauf der zerstörungsfreien PrüfungenNDTDT)

Das Management der zerstörungsfreien Prüfungen (NDT ) bezieht den Hersteller mit ein, da es intern von den Schweißern selbst durchgeführt werden kann; wenn sie nach EN 287 qualifiziert sind und es sich um Vorgänge handelt, die mit dem Schweißverfahren in Verbindung stehen. In anderen Fällen können dies vom Comité Français des Essais Non Destructifs (COFDREND) qualifizierte Operateure übernehmen.

Bei Anomalien oder Nichtübereinstimmungen müssen diese dann mit den Toleranzen der Normen verglichen und manchmal Korrekturen an den möglichen Fehlern vorgenommen werden. Diese Anomalien werden natürlich ihrerseits kontrolliert.

Herausforderungen der zerstörungsfreien Prüfung (NDT) in der geschweißten Produktion

So sind die Herausforderungen und Arbeitsbelastungen, die durch die zerstörungsfreien Prüfungen (NDT ) hervorgerufen werden, für den Hersteller vielfältig:

• Ermittlung der internen Kompetenzen zur Durchführung der NDT in einem bestimmten Fall ;
• Identifizieren Sie die Anzahl und Art der Prüfungen, die im Hinblick auf die für einen Fall herzustellenden Schweißnähte, die Schweißverfahren und die Fertigungsnormen durchgeführt werden müssen ;
• Die Kontrolltätigkeiten sowie eventuelle Reparaturen zuordnen und koordinieren ;
• Zusammenstellung der Papierdokumentation, die für das Qualitätsmanagement und die Rückverfolgbarkeit der im Fall durchgeführten Operationen erforderlich ist.

In dem der Qualität gewidmeten Themenbereich ist die Gründlichkeit und das Know-how des Herstellers im Rahmen seiner NDT eine der Modalitäten, die im Rahmen eines Qualitätsansatzes beobachtet werden. ISO 3834 . Es sollte nicht unerwähnt bleiben, dass die ISO 3834 – zur Festlegung der Qualitätsanforderungen für Schweißverfahren – eine Voraussetzung in :

• Bestimmte Ausschreibungen von Auftraggebern ;
• Produktstandards :

.EN 12952-5 – Heizkessel

.EN 12732 – Rohrleitungen

.EN 13445 – Druckbehälter

.EN 14025 – ADR-Tanks

.usw.

• Besondere Zertifizierungen :

EN 1090 – Dachstühle

EN 15085 – Schienenfahrzeuge

Vorteile von SIRFULL™ Welding für das NDT

• Sparen Sie Stunden bei der Verwaltung von zerstörungsfreien Prüfungen (NDT);
• Beschleunigen Sie Ihr Geschäft durch eine bessere Koordination und Zuweisung von zerstörungsfreien Prüfungen (NDT).

SIRFULL™ Welding gewährleistet eine reibungslose Verwaltung der mit der Zerstörungsfreien Prüfung (NDT) verbundenen Dokumentation sowie eine automatisierte Verwaltung der Prüfungen in einem bestimmten Fall.

Schnelle Falldokumentation: Prüfprotokolle, WPQR Ihrer Schweißer usw., werden in SIRFULL™ Welding gespeichert und bieten Ihnen eine vollständige, druckbare und nachvollziehbare Schweißdokumentation während eines gesamten Projekts.

Beschleunigter Kontrollprozess: Über einen bestimmten Fall / ein bestimmtes Projekt , sind Sie mit SIRFULL™ Welding in der Lage, jederzeit über eine einfache Schnittstelle zu wissen :

Wer sollte die Kontrollen durchführen?

.wo, wie viele und welche ;

. .Was sind ihre Ergebnisse?

.welche Reparaturen durchgeführt werden müssen ;

Daher liefert Ihnen SIRFULL™ Welding eine übersichtliche Liste der zu prüfenden Schweißnähte sowie die Analyse ihrer Ergebnisse.

Weiterführende Informationen :

SIRFULL™ Welding bietet zahlreiche Funktionen und Verwendungen, die sich dem Management der Schweißaktivitäten widmen; wir laden Sie ein, diese auf unserer Website zu entdecken.