Wie man Anlagenleistungsmanagement effizient implementiert und betreibt

19 Mai 2021

Die Implementierung eines Anlagenleistungsmanagements, oder Asset Performance Management (APM) zu English, kann eine Herausforderung sein. Dennoch ist es möglich durch gezielte Vorbereitung diesen Prozess bestmöglich durchzuführen, weshalb wir Ihnen im nachfolgendenden sieben Punkte aufgelistet haben, welche Ihnen helfen sollen, die Implementierung eines solchen Systems problemlos zu meistern.

Daten in den Mittelpunkt der Instandhaltungskultur rücken

Teil der APM-Implementierung ist das Management von Daten und deren Qualität. Obgleich dies offensichtlich erscheinen mag, ist es wichtig zu erkennen, dass sich Instandhaltungsabteilungen manchmal mehr um die Sicherheit kümmern als um den Zustand und die regelmäßige Wartung der Anlagen. Asset Performance Management muss daher über den Software-Aspekt hinausgehen und zu einem festen Bestandteil der Instandhaltungskultur werden, um die volle Leistung und Funktionalität des Anlagenleistungsmanagements ausschöpfen zu können.

 

Geschäftsziele in die APM-Strategien integrieren

Um den größtmöglichen Nutzen aus einer APM-Software zu ziehen, ist es entscheidend, die Geschäftsziele genau zu definieren und nachzuverfolgen. In der Tat hängen die für die Anschaffung und Integration einer APM-Lösung erforderlichen Ressourcen von der Unterstützung durch die Unternehmensleitung ab. Es ist daher wichtig, die Kohärenz der Beiträge eines APMs in Bezug auf diese Ziele zu betonen und zu demonstrieren.

Wenn z.B. eines der Unternehmensziele operative Exzellenz ist, wäre es klug zu demonstrieren, dass ein Anlagenleistungsmanagement eines der wesentlichen Elemente ist, um dieses Ziel zu erreichen. Die Darstellung der Einsparungen bei der Wartungszeit, die Begrenzung der Risiken dank der verschiedenen Arten von anerkannten Analysen oder die Überwachung der Anlagen dank einer großen Menge an zuverlässigen und präzisen Daten werden die Argumente für eine APM-Lösung, die mit den Unternehmenszielen übereinstimmt, unterstützen.

 

Mit der Technologie vertraut werden

Um eine APM-Lösung effektiv nutzen zu können, ist es wichtig, sich mit ihr vertraut zu machen. Das bedeutet, dass man weiß, wie man durch die Oberfläche navigiert und versteht, wie man die verschiedenen Funktionalitäten und die unterschiedlichen Ergebnisse, die sie generieren, nutzt. Die Schulung kann zeitaufwändig sein, da die Lösungen immer vollständiger werden, aber sie ist für eine konsistente und kompetente Nutzung der Software unerlässlich.

Der beste Ansatz, insbesondere für eine Software, die ihre Geräte noch nicht überwacht, ist ein schrittweises Vorgehen. Indem man zuerst die wichtigsten Geräte überwacht und die Deckung dann auf eine ganze Produktionslinie ausweitet, werden die verschiedenen Nutzer mit den APM-spezifischen Technologien vertraut. Zu guter Letzt, wird die gesamte Produktion von einem Team überwacht, das sowohl in der Überwachung selbst als auch in der effektiven Nutzung der Software vollends kompetent ist.

 

Integrierte und angewandte Kernkompetenzen

Wie bereits erwähnt, erfordert die optimale Nutzung eines Anlagenleistungsmanagements gewisse Kompetenzen. Zusätzlich zu den gemeinhin bekannten Wartungsfähigkeiten werden auch Kompetenzen der Diagnostik und der Technologiekunde benötigt. Nachfolgend haben wir hierzu einige aufgezählt:

– Technologiekunde: Ein APM ist ein komplexes Werkzeug, welches eine kompetente IT-Abteilung für ein gutes Management der Netzwerkinfrastruktur benötigt.

– Analytische Fähigkeiten: Diese erlauben es dem Nutzer, ein Maximum an Informationen aus den verschiedenen Messwerten, Messpunkten, Berichten usw. zu entnehmen.

– Liebe zum Detail und Gründlichkeit.

– Kunst der Lösungsfindung.

– Kommunikation

 

Volle Konnektivität zwischen APM und anderen Unternehmenslösungen

Im zweiten Punkt wird erwähnt, dass man für die Anschaffung einer APM-Lösung argumentieren sollte, indem man sich an den Zielen des Unternehmens ausrichtet. Um eine globalere Vision und Wirkung zu haben, ist es interessant, APM mit anderer Software zu verbinden. Dies ermöglicht die Ausrichtung auf globale Ziele durch die in CMMS, ERP, EAM… vorhandenen Funktionalitäten. Dies ermöglicht auch eine Zentralisierung von Informationen und eine Kohärenz zwischen den verschiedenen Systemen des Unternehmens.

Zusätzlich zu dem “objektiven” Aspekt werden die Fähigkeiten von APM vervielfacht und noch präziser! Zusätzlich zu den Begriffen Risiko und Instandhaltung können budgetäre Begriffe, einschließlich Finanzen, Planung und Lagerverwaltung, hinzugefügt werden. So wird die Instandhaltung von Anlagen auf fundierten und präzisen Entscheidungen beruhen.

 

Fokus auf die wichtigsten Datenpunkte legen

Alle gesammelten Daten sind wichtig, aber einige von ihnen verdienen es, besonders gut überwacht zu werden. Bei diesen Daten handelt es sich um die Gesundheitsindikatoren der Anlagen des Unternehmens:

– Die Temperatur kann, wenn sie zu hoch ist, auf ein Problem hinweisen.

– Der Energieverbrauch der Geräte, sowie der Zustand der Schutzvorrichtungen.

– Das Energiesystem, dessen Fluss vor allem bei Engpässen gestört sein kann.

– Vibrationen und Geräusche, um Fälle von Verschleiß zu erkennen.

 

Gesammelte und genutzte Daten

Eine große Menge an Qualitätsdaten zu haben, ist ein wichtiger Punkt beim Management der Anlagenleistung. Daten allein erzählen jedoch nicht die ganze Geschichte; sie müssen in vollem Umfang genutzt werden, insbesondere mit einem APM-System und seinen Analyse- und Management-Tools.

Laut der Harvard Business Review und der Studie über Datenstrategien, wird im Durchschnitt weniger als die Hälfte der strukturierten Daten tatsächlich für die Entscheidungsfindung genutzt. Eine Asset Performance Management-Lösung ermöglicht die optimale Nutzung und Überwachung von Daten und vermeidet so Verschwendung.

 

Fazit

Ein APM-System stützt sich auf Daten, die während der Tätigkeit eines Unternehmens gesammelt werden. Diese Daten werden von der Software benötigt und verarbeitet, um Schlussfolgerungen zu ziehen und Entscheidungen über die Anlage zu treffen. Durch seine Funktionen und die Nutzung der Daten wird ein APM-System die Wartung und Produktion optimieren und damit Zielen, wie etwa der operativen Exzellenz näher kommen. Durch die Nutzung der Fähigkeiten der Anwender sowie der Konnektivität der Lösungen und durch die Beachtung der wichtigen Elemente entsteht ein leistungsstarkes und kommunikatives Technologiepaket. Durch den Querverweis und die richtige Nutzung von Daten wird die optimale Funktion einer APM-Lösung erreicht.

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