Comment ENGIE utilise notre plateforme de gestion d’actif ?

SIRFULL a déployé dans plusieurs entités du groupe ENGIE sa plateforme-industrielle cloud de gestion d’actif. La solution SIRFULL connecte les équipements de process tout au long de leur cycle de vie, traite leurs données afin d’optimiser leur efficacité globale. Dans le cloud, les opérateurs de production, la maintenance et les managers sont connectés autour des actifs et y utilisent des applications SIRFULL (“asset” et “welding”) – ou tierces –  dédiées à leur métiers.

STORENGY / ELENGY : transition numérique de la maintenance préventive des sites SEVESO avec la plateforme-industrielle cloud SIRFULL

Dans le but premier d’assurer la transition numérique de l’intégralité des processus de maintenance prévisionnelle de STORENGY et ELENGY (groupe Engie), SIRFULL a déployé sur l’ensemble des sites de l’entreprise sa plateforme.

Aujourd’hui, STORENGY exploite plus de 4 000 équipements sous pression localisés dans plus de 14 sites de stockage classés SEVESO seuil-haut en France. Déployée en 2017, la plateforme-industrielle SIRFULL accueille dans le cloud plus de 68 utilisateurs. Chaque jour, la solution traite et partage les données relatives au suivi réglementaire et la fiabilité des actifs critiques. De plus, les mesure terrain sont réalisées à l’aide de l’application mobile pour tablette SIRFULL ou via des capteurs IoT en liaisons avec la plateforme.

Avec la solution SIRFULL , STORENGY tire avantage de ses données en harmonisant le suivi réglementaire de ses actifs, en réduisant le coût de ses inspections terrain et en entamant un premier pas vers la maintenance prévisionnelle de ses installations.

GRTgaz :  transition numérique et renforcement de la fiabilité des fabrications avec la plateforme-industrielle SIRFULL

GRTgaz possède et exploite le plus long réseau de transport de gaz naturel d’Europe. L’entreprise transite le gaz des terminaux de stockage vers des réseaux de distribution variés : usines, sites énergétiques utilisant du gaz naturel pour créer de l’électricité, villes etc… .

En 6 mois de projet, nous avons livré notre plateforme numérique à destinations de plusieurs métiers : ingénieur, inspecteur, contremaître et soudeur.

Tel un “Manufacturing Execution System” basé dans le cloud, l’équipe de maintenance dispose dans la plateforme SIRFULL de toutes les données et outils nécessaires pour préparer les équipements à poser lors des interventions de raccordement, ainsi que la traçabilité et l’historisation de toutes les étapes.

Via un traitement intelligent des données de fabrication développé par SIRFULL , la plateforme produit automatiquement et en temps réel les modes opératoires et paramètres de soudage les plus optimaux, améliorant de ce fait la conformité des composants installés. Ainsi, GRTgaz assure le haut niveau de fiabilité et de durabilité de son réseau. De plus, GRTgaz a déjà optimisé plus 50% le temps dédié à la création de sa documentation technique avec la plateforme SIRFULL .

ENDEL : Optimisation de la traçabilité et de la conformité des fabrications avec la plateforme-industrielle SIRFULL

La plateforme-industrielle SIRFULL assure la qualité de préparation et de fabrication des équipements à destination du secteur du nucléaire. Le suivi qualité de plus 1 500 équipements a été réalisé avec la solution de SIRFULL depuis 2016.

Utilisée tel un “Manufacturing Execution System”, la plateforme-industrielle  SIRFULL équipe dans le cloud les opérateurs qualité et préparation d’ENDEL, dans les ateliers de sa filiale ACE, pour la réalisation de ses ensembles chaudronniers, et qui sont situés au plus près de la construction de l’EPR de Flamanville dans l’Ouest de la France.

Ainsi, le traitement des données de fabrication exercé avec la plateforme-industrielle SIRFULL permet à ENDEL de gagner des avantages concurrentiels :

• qualité de production conforme au plus haut standard de son marché ;
•  traçabilité de conception transparente et systématisée.

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