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5 avril 2018

Maîtrise des Contrôles Non-Destructifs (CND) avec SiRFULL® | welding management

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Une projet, ce n'est pas que de la soudure, c'est aussi des contrôles.

Les Contrôles Non-Destructifs (CND) sont un ensemble de méthodes incontournables dans de nombreux secteurs industriels ; entre autre en chaudronnerie / tuyauterie dans le cadre de production d’équipements soudés,  de pièces à forte valeur ajoutée (notamment pour la pétrochimie, le nucléaire…) et sur des assemblages critiques (le gaz, le BTP etc…).

 

Pouvant survenir avant, pendant et après une soudure (et/ou sur plusieurs passes), la gestion des Contrôles Non-Destructifs (CND) peut devenir un casse-tête tant en terme de papier que d’organisation.

 

SiRFULL®  | welding management vous propose un suivi complet des Contrôles Non-Destructifs (CND), ainsi qu’une gestion totale des documents associés (Procès-Verbaux (PV) de contrôle, rapports de réparation) au fur et à mesure de l’avancement d’une affaire.  Ces documents seront automatiquement transférés et traçables dans le cahier de soudage et / ou Rapports de Fin de Fabrication (RFF).

 

Déroulement des Contrôles Non-Destructifs (CND)

 

La gestion des Contrôles Non-Destructifs (CND) implique le fabricant , car peut être réalisé en interne par les soudeurs eux même ; lorsqu’ils sont qualifiés selon la norme EN 287 et qu’il s’agit d’opérations liées à la procédure de soudage. Dans d’autres cas des opérateurs qualifiés par le Comité Français des Essais Non Destructifs (COFDREND) peuvent s’en charger.

 

En cas d’anomalies ou de non-conformités, il est alors nécessaire de les comparer aux tolérances des normes et parfois effectuer des corrections sur les éventuels ratés. Ces anomalies seront bien entendues contrôlées à leur tour.

 

Enjeux des Contrôles Non-Destructifs (CND) en production soudée

 

Ainsi, les enjeux et charges de travail induits par les Contrôles Non-Destructifs  (CND) sont multiples pour le fabricant :

 

  • Identifier les compétences en interne pour réaliser les CND sur une affaire données ;
  • Identifier le nombre et la nature des contrôles à réaliser au regard des soudures à réaliser pour une affaire, les procédures de soudage et les normes de fabrication ;
  • Associer et coordonner les opérations de contrôles ainsi que les éventuelles réparations ;
  • Compiler la documentation papier nécessaire à gestion qualité et la traçabilité des opérations effectuées dans l’affaire.

 

Dans la thématique consacrée à la qualité, la rigueur et le savoir-faire du fabricant dans le cadre de son suivi CND est l’une des modalités observées dans le cadre d’une démarche qualité ISO 3834. Il n’est pas sans rappeler que l’ISO 3834 – spécifiant les exigences de qualité appropriées aux procédés de soudage – est un prérequis dans :

 

  • Certains appels d’offres de donneurs d’ordres ;
  • Des normes produits :

.EN 12952-5 – chaudières

.EN 12732 – Tuyauterie

.EN 13445 – Appareils à pression

.EN 14025 – Citernes ADR

.Etc.

  • Des certifications particulières :

EN 1090 – charpentes

EN 15085 – véhicules ferroviaires

 

Avantages SiRFULL® | welding management pour la gestion des CND

 

 

  • Économisez des heures sur l’administration des Contrôles Non-Destructifs (CND);
  • Accélérez vos affaires grâce à une meilleure coordination et attribution des Contrôles Non-Destructifs (CND).

 

SiRFULL® | welding management assure une gestion fluide de la documentation associée au Contrôles Non-Destructifs (CND), ainsi qu’une gestion automatisée des contrôles sur une affaire donnée.

 

Documentation de l’affaire rapide : Les Procès-Verbaux de contrôles, les QS de vos soudeurs etc…, sont stockées dans SiRFULL® | welding management et vous offre une documentation soudage complète, imprimable et traçable tout au long d’un projet.

Processus de contrôle accéléré : Sur une affaire / un projet donné , vous êtes capable avec SiRFULL® | welding management de savoir à tout moment via une simple interface  :

 

.Qui doit faire les contrôles ;

.Où, combien et lesquels ;

.Quels sont leurs résultats ;

.Quels réparations à effectuer ;

 

 

En conséquent, SiRFULL® | welding management vous fournit une liste claire des soudures à contrôler, ainsi que l’analyse de leur résultat.

 

Pour aller plus loin :

 

SiRFULL® | welding management offre de nombreuses fonctionnalités et usages consacrés à la gestion de l’activité soudage ; nous vous invitons à les découvrir sur notre site.

 

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