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WQS : welding quality solution

Digitalisez votre production d’équipements soudés

le concept WQS

WQS | Welding Quality Solution est votre application collaborative disponible dans le Cloud pour votre compétitivité : faisabilité, procédés, ressources, approvisionnement, fabrication, contrôle et conformité.

Le logiciel WQS est la solution numérique consacrée à l’optimisation de votre production d’équipements. Véritable chef d’orchestre de votre performance industrielle, WQS harmonise l’ensemble de votre production autour de vos contraintes habituelles de délai, de qualité ainsi qu’à l’environnement changeant : contraintes réglementaires, demande et innovation.

wqs répond à vos problématiques qualité soudage

WQS est né de l’expertise soudage et répond à de nombreuses problématiques :

  • Un de mes soudeurs qualifiés pour ce lot de soudures est malade aujourd’hui. Qui dans mon équipe peut le remplacer ?
  • Quelles sont mes soudures et contrôles à réaliser cette semaine ?
  • Est-ce que mes non-conformités sont dues à des DMOS défectueuses ou à un manque de formation de mon personnel ?
  • Combien de points de qualité avons-nous gagné sur cette nouvelle affaire depuis la semaine dernière ?
  • De quel fournisseur provenait le composant refusé par le contrôle qualité ?
  • Mon client demande un cahier de soudage très précis. Où vais-je trouver le temps nécessaire pour rassembler les documents ?
  • Avons-nous encore ce métal d’apport en stock ?
  • Quand, et pourquoi l’a-t-on utilisé pour la dernière fois ? etc.
  • bénéfices de WQS

    WQS

    4.0

    Votre logiciel Manufacturing Execution System (M.E.S) dédié à la qualité soudage

    pilotez votre production

    Donnez-vous les moyens de viser l’excellence opérationnelle

    diminuez vos coûts

    Evitez les non conformités et les tâches administratives

    augmentez votre chiffre d’affaires

    Mettez vos clients en confiance et gagnez de nouveaux marchés

    direction technique

    Pilotage centralisé de votre système de production
    Vision d’ensemble sur les avancements, tendances, sources de non-conformités et pistes de progrès

    Opérateurs

    Information à jour et accessible qui favorise l’application et le respect des processus
    Mise à disposition en temps-réel des actions à réaliser

    direction informatique

    Environnement modulable et personnalisable
    Mise à jour régulière et réalisée à distance grâce au Cloud

    Fonctionnalités

      Gestion intelligente des modes opératoires de soudage (QMOS, DMOS) :
    • WQS permet de trouver rapidement les QMOS et DMOS correspondants aux caractéristiques que vous recherchez.
      Suivi des qualifications soudeurs et opérateurs :
    • Vous avez la possibilité de filtrer ou de faire une recherche sur l’ensemble des critères afin de trouver le soudeur habilité.
      Génération automatique de la documentation qualité /technique
    • Vous compilez et générez automatiquement l’ensemble de votre documentation qualité : cahier de soudage, dossier fabricant, … Ces documents simplifient la validation client et peuvent représenter une source de revenus.
      Suivi de l’état d’avancement des soudures :
    • À tout moment, à l’aide des tableaux de bord interactifs, vous obtenez le statut de vos soudures. Vous savez si les soudures ont été réalisées ou si vous êtes en retard sur la fabrication.
      Suivi des non conformités :
    • Des alertes vous indiquent les composants ayant des problèmes de non-conformité pour pouvoir les gérer efficacement et renforcer le suivi de vos fournisseurs.
      Gestion des contrôles
    • Grâce aux tableaux de bords, vous obtenez le statut de vos contrôles (à réaliser, réalisé, conforme….). Chaque collaborateur peut gérer directement les actions qu’il doit mener : soudures réalisées à contrôler pour le contrôleur, soudures non conformes pour le chef d’atelier, …
      Centralisation de la documentation :
    • Finis les longues et fastidieuses recherches aux archives ou sur un serveur de fichier : vous pouvez rajouter l’ensemble des pièces jointes grâce au sommaire dynamique. Toutes vos informations sont regroupées au même endroit.
      Répondre rapidement à un appel d’offre :
    • En quelques clics, créez votre dossier qualité en y compilant les éléments relatifs (QS, QMOS, DMOS, suivi soudage, traçabilité matière, contrôles, …) selon des modèles de sommaires personnalisables en fonction des normes, codes ou spécificités clients…
      Connecter vos postes à souder et soyez “LEAN” :
    • Outil de Manufacturing Quality Management, WQS peut se connecter à vos postes à souder et en exploiter les données (énergie, consommation…). Contrôlez vos assemblages en temps réel et à long terme analyser les éléments de soudage à améliorer et réalisez des économies.