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WQS : welding quality solution®

Logiciel gestion qualité soudage

Digitalisez votre production d’équipements soudés

Welding Quality Solution® (WQS) est votre nouvelle solution gestion qualité soudage. Dédié à la coordination de votre activité soudage, WQS gère vos équipes de soudeurs, facilite la gestion de vos domaines de modes opératoires de soudage (DMOS), vos qualifications soudages (QMOS/QS), automatise votre documentation réglementaire et analyse les données collectées sur le terrain.

Le concept Welding Quality Solution®

Solution totale pour votre gestion qualité soudage

WQS | Welding Quality Solution® est votre application collaborative disponible dans le Cloud pour votre compétitivité : faisabilité, procédés, ressources, approvisionnement, fabrication, contrôle et conformité.

Le logiciel WQS® est la solution numérique consacrée à l’optimisation de votre production d’équipements soudés. Véritable chef d’orchestre de votre performance industrielle, WQS harmonise l’ensemble de votre production autour de vos contraintes habituelles de délai, de qualité ainsi qu’à l’environnement changeant : contraintes réglementaires, demande et innovation.

WQS® : Pour quelles problématiques ?

WQS® est né de l’expertise soudage et répond à de nombreuses problématiques :

  • Un de mes soudeurs qualifiés pour ce lot de soudures est malade aujourd’hui. Qui dans mon équipe peut le remplacer ?
  • Quelles sont mes soudures et contrôles à réaliser cette semaine ?
  • Est-ce que mes non-conformités sont dues à des DMOS défectueuses ou à un manque de formation de mon personnel ?
  • Combien de points de qualité avons-nous gagné sur cette nouvelle affaire depuis la semaine dernière ?
  • De quel fournisseur provenait le composant refusé par le contrôle qualité ?
  • Mon client demande un cahier de soudage très précis. Où vais-je trouver le temps nécessaire pour rassembler les documents ?
  • Avons-nous encore ce métal d’apport en stock ?
  • Quand, et pourquoi l’a-t-on utilisé pour la dernière fois ? etc.
  • Bénéfices de WQS®

    WQS

    4.0

    Profitez d'un logiciel collaboratif, conçu pour vos équipes

    Pilotez votre production

    Donnez-vous les moyens de viser l’excellence opérationnelle

    Diminuez vos coûts et gagnez du temps

    Evitez les non-conformités et les tâches administratives

    Augmentez votre chiffre d’affaires

    Mettez vos clients en confiance et gagnez de nouveaux marchés

    Avantages pour la direction technique

    Harmonisez et centralisez votre système de production soudage
    Profitez d'une vision d’ensemble sur l'avancement des soudures, analysez les sources de non-conformités et pistes de progrès

    Avantages pour les opérateurs

    Bénéficiez d'une information à jour et accessible
    Vos actions à réaliser sont mises à jour en temps réel et tracées automatique

    Avantages pour la direction informatique

    Vous bénéficiez d'un environnement modulable et personnalisable
    Vous profitez de mises à jour régulières de l'application et faites à distance grâce au mode Cloud

    Fonctionnalités

      Gestion intelligente des modes opératoires de soudage (QMOS, DMOS) :
    • WQS® permet de trouver rapidement les QMOS et DMOS correspondants aux caractéristiques que vous recherchez.
      Suivi des qualifications soudeurs (QS) et opérateurs :
    • Vous avez la possibilité de filtrer ou de faire une recherche sur l’ensemble des critères afin de trouver la bonne qualification soudeur (QS) disponible.
      Génération automatique de la documentation qualité /technique
    • Vous compilez et générez automatiquement l’ensemble de votre documentation qualité : cahier de soudage, dossier fabricant, … Ces documents simplifient la validation client et peuvent représenter une source de revenus.
      Suivi de l’état d’avancement des soudures :
    • À tout moment, à l’aide des tableaux de bord interactifs, vous obtenez le statut de vos soudures. Vous savez si les soudures ont été réalisées ou si vous êtes en retard sur la fabrication.
      Suivi des non-conformités :
    • Des alertes vous indiquent les composants ayant des problèmes de non-conformité pour pouvoir les gérer efficacement et renforcer le suivi de vos fournisseurs.
      Gestion des contrôles
    • Grâce aux tableaux de bords, vous obtenez le statut de vos CND (à réaliser, réalisé, conforme….). Chaque collaborateur peut gérer directement les actions qu’il doit mener : soudures réalisées à contrôler pour le contrôleur, soudures non-conformes pour le chef d’atelier, …
      Centralisation de la documentation :
    • Finis les longues et fastidieuses recherches aux archives ou sur un serveur de fichier : vous pouvez rajouter l’ensemble des pièces jointes grâce au sommaire dynamique. Toutes vos informations sont regroupées au même endroit.
      Répondre rapidement à un appel d’offre :
    • En quelques clics, créez votre dossier qualité en y compilant les éléments relatifs (QS, QMOS, DMOS, suivi des soudures, certificats matières, contrôles, …) selon des modèles de sommaires personnalisables en fonction des normes, codes ou spécificités clients (ASME, EN / ISO, CODAP, CODETI, RCC-M)…
      Connectez vos postes à souder
    • Welding Quality Solution® se connecte à vos postes à souder compatibles. Ainsi, vous profitez d’une analyse temps réel de votre conformité au plus près de la soudure et d’un affichage des gammes de soudage à réaliser directement sur le terminal du poste à souder.